中國裝備制造業是中國經濟的重要組成部分，目前已經成為全球最大的制造業市場之一。隨著中國制造業轉型升級和技術創新的不斷推進，裝備制造業也正朝著高質量、高效率和智能化方向發展。
在裝備制造行業有著廣泛應用的焊接，隨著機器自動化轉型進程加快，也有了更多自動化焊接方面的選擇。焊接，以往過于依靠技術熟練、訓練有素的焊工完成，面臨更高產量、效率的生產要求，尤其是多焊縫、高精度、復雜要求的焊接產品，傳統的手工釬焊難以滿足加工需要，在引入工業機器人之后，則可以優化提高速度、準確性和一致性的焊接能力。
焊接機器人的應用
大宏立積極踐行裝備智能化生產，2019年引進了第一臺焊接機器人，在隨后3年內陸續引進了龍門焊接機器人、雙地軌機器人、獨立機器人近20余臺焊接機器人，主要應用于連接管、托輥架、前后擋等多種工件的焊接操作。讓機器人代替傳統手工焊接，推進智慧制造升級步伐。
焊接機器人優勢
焊接機器人的應用，不僅降低了傳統焊接工作對人體的傷害，效率也提升至原來2倍以上，目前仍在探索更高的可能。
且通過程序的設定，可實現角度焊等人工操作不便的焊法，更大程度地保證了焊接的穩定性，焊接強度得到提高，焊縫平整美觀，質量更有保障。
智能制造
除了焊接機器人的引進，大宏立近年來還陸續引進了高精度數控車床、12000瓦激光切割機等先進設備，推動裝備智能化生產。
在“中國智造2025”強國戰略的大時代背景下，大宏立結合智能制造發展趨勢，將在公司敬業廠區建設三條智能制造柔性生產車間：智能制造加工中心柔性生產線車間、自動焊接柔性生產線車間和激光切割下料柔性生產線車間。通過打造工業與互聯網工廠相融合的現代化產業基地，實現多場景、多功能、自動化生產。三大車間相互協調，實現生產流程無縫銜接，生產過程精準高效，產品質量精益求精，同時推動公司數字化轉型、智能化升級，賦能公司高質量可持續發展。
科技的進步正影響著裝備制造企業的快速發展，更引領著行業的前進方向。大宏立將繼續加強產品創新、技術升級和質量管控，提高產品附加值，為客戶提供更好的服務和解決方案。